VERSAFLOW 3/45: Hochautomatisierte Fertigung

Mit smarten Lösungen, die Menschen, Produkte und Services miteinander verbinden, ist die Wilo-Gruppe auf dem Weg, der digitale Pionier der Branche zu werden. Um die ambitionierten Ziele zu erreichen, kommt in der Elektronikfertigung mit der Selektivlötanlage VERSAFLOW 3/45 von Ersa eine hochautomatisierte Fertigungslinie zum Einsatz.

Einen gemeinsamen Schlüsselfaktor sehen Wilo und Ersa in der digitalen Transformation, einer der größten Herausforderung unserer Zeit. Diesem Wandel mit vorausschauendem Handeln zu begegnen ist essenziell für den künftigen Erfolg von Unternehmen. Ob Pumpensysteme oder Elektronikfertigung – die Digitalisierung verändert fundamental Fertigungstechniken, Arbeitsabläufe sowie Produktionsprozesse und bietet völlig neue Funktions- und Anwendungsmöglichkeiten. Um diesen komplexen Weg gehen zu können, kommen bei dem Pumpenhersteller Produktionsanlagen von Ersa zum Einsatz.

Als Anbieter von Pumpen und Pumpensystemen für die Gebäudetechnik, die Wasserwirtschaft und die Industrie, will Wilo den Wettbewerb auf Abstand halten: Das Unternehmen setzt als Innovationsführer neue Standards und bietet Kunden maßgeschneiderte Produkte mit hohem Systemwirkungsgrad und maximaler Energieeinsparung. Der Anspruch dabei: so individuell wie nötig, so effizient wie möglich. Konsequent weitet die Wilo-Gruppe die internationale Präsenz aus und ist auf allen wichtigen Märkten vertreten. 2017 wurde ein Umsatz von über 1,4 Mrd. Euro erwirtschaftet – mit einer Summe von 124,8 Mio. Euro für moderne Fertigungstechnologien sowie dem Neu- und Ausbau von Standorten investiert der Hersteller zudem weiterhin kräftig in die Zukunft. Die internationale, weltweit rund 7700 Beschäftigte zählende Präsenz im Verbund mit zusätzlichen Repräsentanzen sowie mit unabhängigen Vertriebs- und Servicepartnern stellt sicher, dass die Kundenanforderungen und Kundenbedürfnisse weltweit jederzeit und in höchster Qualität erfüllt werden.

So hatte beispielsweise Google das Ziel herausgegeben, den Strombedarf für seine Data Center auf Sicht nur noch aus erneuerbaren Energien zu decken. Gleichzeitig werden große Anstrengungen unternommen, die Energieeffizienz in den Centern selbst zu steigern, insbesondere für die energieintensive Kühlung der Server. Ein Beleg dafür ist die Standortwahl des europäischen Google-Rechenzentrums im finnischen Hamina. Nicht der Strompreis war hier der ausschlaggebende Faktor, sondern die geringe Durchschnittstemperatur von 2 °C und die direkte Nähe zum finnischen Meer. Denn hier wird die Serverkühlung energiesparend mit kaltem Meerwasser sichergestellt. Die Pumpen Cronoline-IL leisten einen entscheidenden Beitrag zur Ökologie und Ökonomie eines Hauptknotenpunktes der globalen Datenautobahn. Das Ergebnis: eines der „grünsten“ Rechenzentren der Welt.

Zur Umsetzung solch komplexer Projekte arbeitet die Wilo-Gruppe im Hintergrund intensiv an der Weiterentwicklung von Prozessen, um diese kontinuierlich noch smarter zu machen. Hier scheinen grundlegende Parallelen zu Ersa auf: Zur Reduzierung der Lagerzeiten zwischen An- und Belieferung sowie zur Senkung der Lager- und Prozesskosten entschieden beide Unternehmen in der Vergangenheit, ein neues Logistikzentrum zu errichten. Wie bei Ersa, wo gerade das konzernweite Kurtz Ersa-Zentrallager an den Start ging und ein digitalisiertes und automatisiertes Warenwirtschaftssystem auf neuestem technologischem Niveau die Versorgung von Kunden und Standorten gewährleistet, sollen zukünftig zentrale Software- und Automatisierungslösungen in der Logistik den direkten Informationsaustausch mit den Lieferanten effizienter gestalten.