Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bestückung von Prototypenboards

Insgesamt eignet sich die Ersa Hybrid-Heiztechnik für die Verarbeitung solcher Miniaturkomponenten optimal. Der Energieeintrag für das Löten erfolgt in einer Kombination aus mittelwelliger Infrarotstrahlung und einem Konvektionsanteil. Die teils sehr sensiblen Baugruppen werden somit schonend und homogen erhitzt. Der Einsatz von bauteilspezifischen Düsen ist nicht notwendig, wodurch das System universell eingesetzt werden kann. Im Vergleich zur Heißlufttechnik ist bei der Ersa IR-Technologie die Gefahr, dass Kleinstbauteile mit geringem Gewicht ungewollt weggeblasen werden können, von Vornherein eliminiert. Auch Beschädigungen an umstehenden Bauteilen durch heiße Gase sind ausgeschlossen.

Eine im Heizkopf integrierte und hochgenaue Vakuumpipette stellt die präzise Bauteilaufnahme und -platzierung der Kleinstbauteile sicher. Im Hinblick auf die immer vielfältiger werdenden Bauteilarten und Lötverbindungen ist es InnoSenT wichtig, möglichst flexibel zu sein. Mit dem HR 550 ist die Bearbeitung von Bauteilen mit Größen ab 01005 bis 70 x 70 mm möglich.
Neben Bestückungs- und Lötvorgängen gilt es im Prototypenbau oftmals auch Bauteile auszutauschen oder nach ausführlichen Tests hinsichtlich Lebensdauer oder Funktion Veränderungen an der Schaltung vorzunehmen. Nacharbeiten dieser Art können mit dem HR 550 ebenfalls sicher und zuverlässig durchgeführt werden.

Auch die intuitive Software HRSoft2 war ein ausschlaggebender Pluspunkt für das System. Durch die übersichtliche Bedienung und klare Benutzerführung mittels Piktogrammen lernen auch neue Mitarbeiter*innen den Umgang mit dem System sehr schnell. Da automatisch alle durchgeführten Reworkprozesse und Systemzustände dokumentiert und gespeichert werden, erfüllt das Ersa HR550 Reworksystem alle Dokumentations-/Tracebilityanforderungen von InnoSenT. Es kann jederzeit nachvollzogen werden, mit welchen Parametern eine bestimmte Baugruppe bearbeitet wurde, was insbesondere für die Fertigung von Produkten aus der Automotive- und Bahnindustrie unumgänglich ist. Im Praxiseinsatz zeigte sich, dass das HR 550 den Erwartungen voll entspricht und äußerst zuverlässig arbeitet. InnoSenT ist mit seiner Wahl und der Performance sehr zufrieden und froh, einen verlässlichen Partner an der Seite zu haben, um die anstehenden Aufgaben sowie zukünftige Herausforderungen zu meistern.
Durch die geringe Distanz von etwa 100 km zwischen InnoSenT und dem Ersa Democenter im baden-württembergischen Wertheim konnten Demonstrationen und Probelötung vor Ort unkompliziert und kurzfristig durchgeführt werden. Die beiden Unternehmen sind nicht nur aufgrund der räumlichen Nähe sehr eng miteinander verbunden. Schon seit 2016 vertraut das Unternehmen auf die 100-jährige Ersa Erfahrung in der Löttechnik. Neben dem Rework System sind mehrere Lötstationen wie beispielsweise die i-CON VARIO 4 sowie EASY ARM Lötrauchabsaugungen und weiteres Lötequipment im Einsatz.